数控车床代表符号

C - 代表车床类设备，d - 代表大连机床厂生产的设备，e - 代表厂家改型序号，6 - 代表普通车床，1 - 代表组别代号，2 - 代表带马鞍的组别，40 - 代表该机床最大选转直径为400毫米，a - 代表主轴孔径为52毫米。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。古代的车床是靠手拉或脚踏，通过绳索使工件旋转，并手持刀具而进行切削的。

1797年，英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床，并于1800年采用交换齿轮，可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。1817年，另一位英国人罗伯茨采用了四级带轮和背轮机构来改变主轴转速。

20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。第一次世界大战后，由于军火、汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化车床迅速发展。为了提高小批量工件的生产率，40年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展。

操作规程：

1. 车床开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常。开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套。切削工件和磨刀时必须戴眼镜。

2. 开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷。刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍。转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰撞卡盘。上落大工件时，床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时，夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具，并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前，须将吊具卸下。

3. 使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置。刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢。

4. 车床变换转速应停止车床转动后方可以转换，以免碰伤齿轮。开车时，车刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩伤人或损坏工件。

5. 车床工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹。有事离开必须停机断电，工作时要思想集中。机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床附近更换衣物。未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。