502焊条怎么用才不加渣

2025-02-13 14:57:1986 次浏览

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502焊条焊接焊缝夹渣缺陷是焊接工艺问题。

牌号:J502,型号:E5003 钛钙型低合金结构钢焊条,用于Q345级别低合金结构钢、以及等强度的低碳钢焊接。该焊条属于酸性焊条,适合交流焊机﹨直流焊机焊接。焊接工艺性好,脱渣容易,焊缝不易出现夹渣。夹渣因素及排除方法:

1:电流小。当焊接电流过小时,电弧吹力较低,熔渣与铁水很难分离混合在一起导致焊缝夹渣。根据焊条直径不同,焊接电流参照焊条包装盒使用说明。

2:焊条与工件夹角角度不对。导致焊缝熔渣超前,引起焊缝夹渣。根据具体的不同焊缝位置(平焊、平角焊、横焊、立焊、立角焊、仰焊、仰角焊、爬坡焊、下坡焊),选择焊条与工件具体夹角角度,避免熔渣超前引起的焊缝夹渣。

3:焊条受潮。焊条受潮导致药皮吸入较多的水分,导致焊接电弧稳定性变差,同样可以引起焊缝夹渣。受潮的焊条需要放入焊条烘干炉进行200~250摄氏度2个小时的烘干,再放入焊条保温筒保温,焊条随用随取。烘干次数不得超过三次。

4:母材表面脏。母材表面有:油、污、锈、垢、漆、水分等杂物,焊接过程中燃烧引起焊接电弧稳定性差,燃烧残留物混入了液态金属中与熔渣混合在一起,导致焊缝夹渣。必须根据工件厚度、大小等因素,将焊缝两侧各数公分打磨干净,露出金属光泽在进行焊接。

5:焊机小。特别是BX系列木头机,或BX6系列便携式抽头交流焊机,空载电压低于50V引弧困难,极易出现粘焊条、焊缝夹渣缺陷。焊接电压较低导致焊接电弧稳定性较差,也会直接导致焊缝夹渣等缺陷。请使用空载电压不低于70V、负载率不低于60%、焊机额定输出焊接电流不低于300安培的交流焊机。或直流焊机焊接。

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