苹果罐头工艺流程

原料选择：挑选组织紧密、风味优良、酸度较高、果肉白色的苹果。

分级：根据苹果的横径，将其分为60-70毫米、67-75毫米、75毫米以上三个等级。

清洗：利用清水对苹果进行清洗。

去皮：采用手工或旋皮机去除苹果皮，确保去皮厚度不超过2毫米，以降低原料损耗。

护色：将去皮苹果浸入1%-2%的盐水或0.1%-0.2%的柠檬酸溶液中，防止褐变。

切分、去心：用不锈钢水果刀将苹果纵切成两半，大型果实可切为四块，保证切面光滑。

脱气、漂烫：苹果内部约含有25%的气体，脱气能够提升产品容重，并使漂烫和渗糖过程中蒸汽和糖液更易进入果实组织。

装罐：

空罐准备：使用前需清洗和消毒，以去除污物、微生物及油脂等。

糖液配置：糖液浓度根据水果种类、品种、成熟度、果肉装量及产品质量标准来确定。

注糖液：将处理好的苹果先装入消毒的空罐中，再注入适量的糖液。

排气封口：装罐和注液后，进行排气，随后封口。

杀菌：为确保食品安全，封口后的罐头需进行杀菌处理。

冷却：杀菌完成后，立即将罐头冷却。