质量管理体系当中《改进控制程序》应包括哪些内容？

为了不断提升生产效率，逐步提高产品质量，增强顾客满意度，减少生产成本，合理利用资源，本公司的《改进控制程序》应涵盖以下内容：

1.1 持续改进的目标

1.1.1 根据总经理年度目标要求提出改善及提高的项目

1.1.2 根据部门长的要求提出改善的项目

1.1.3 根据各部门自行要求提出改善目标

2.1 持续改进的项目分析

2.1.1 分析现行生产线的生产编成，是否存在作业不平衡状况

2.1.2 分析各工程的不良状况，确认不良率是否过高

2.1.3 分析作业过程中是否出现难以组装的工程及部品

2.1.4 分析生产现场是否存在搬运过程太频繁及存料过多现象

2.1.5 分析生产现场的报废、返工、返修情况是否过多

2.1.6 分析人员及材料是否有浪费现象

2.1.7 分析顾客抱怨、修理、退货等顾客忧虑的问题

2.1.8 分析使用空间是否可以缩减

2.1.9 分析计划外停机时间是否过多

3.1 持续改进的技术手段

3.1.1 利用QC七大手法进行分析及统计

3.1.2 进行设备效率的统计及合理安排

3.1.3 合理安排作业及搬运时间，运用统筹方法

3.1.4 进行价值成本核算

3.1.5 应用IE改善手法

4.1 持续改进项目的提出

4.1.1 各单位的改善小组根据各种分析决定要进行改善的项目，提出“持续改善计划书”

4.1.2 部门部长决定改善的项目，改善小组“持续改善计划书”提出

5.1 持续改进项目的审核与批准

5.1.1 改善小组对改善项目进行审核，确保其可行性

5.1.2 改善小组应尽量进行多方认证，确保改善的顺利进行

5.1.3 改善内容必须在确保质量要求及顾客满意的前提下进行

5.1.4 改善内容牵涉到规格变更的需征得顾客同意

5.1.5 改善内容涉及治工具、设备、作业标准、人员、作业方法等变更的参照相关要求实施

5.1.6 改善项目需得到部门部长的批准方可实施

6.1 改善内容的实施及结果确认

6.1.1 根据“持续改善计划书”实施具体的改善项目

6.1.2 在具体实施过程中确认改善的有效性，同时确认改善目标是否达成

7.1 改善结果的标准化

7.1.1 将改善有效果的具体做法，汇总成标准，维持改善效果

7.1.2 在现有改善基础上提出新一轮的改善目标

8.1 相关记录

8.1.1 改善报告