如何连接水管和水龙头？

管道连接：

一、管道丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管）

1. 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。使用砂轮锯断管，管材应放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。

2. 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。使用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。

3. 配装管件：根据清磨现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。

4. 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不世雀能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

二、管道法兰连接（需要拆卸、与设备阀门等连接）

1. 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。

2. 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。

3. 法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。

4. 管道焊接：根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。

5. 管道承插口连接：水泥捻口一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接。

6. 管道粘接连接：UPVC管、ABS管不宜在湿度很大的环境中进行粘接，操作场所应远离火源，防止撞击。

7. 管道的卡套式连接：铝塑复合管采用卡套式连接，操作方便，简洁，选用正确的配件可以使连接处紧密，不会产生渗漏，并能承受足够的压力。

8. 管道的热熔连接：多用于室内生活给水PP—R管、PB管的安装，操作简便，连接牢固。

9. 铜管的连接：在建筑供水系统中使用铜管，其连接方式主要有卡套式和焊接两种。

10. 管道焊接：主要有两种方式，锡焊和铜焊，需要有专业资质的人员进行操作。

扩展资料：

二者的区别主要在于使用的金属填料不同，焊药不同，应用的部位不同，使用焊接方式需要有专业资质的人员进行操作。

1. 钎焊：管道连接前应再次确管材、管件的规格尺寸是否满足连接要求；根据设计图纸，现场实测配管长度，下料精确。切割可用旋转式切管器或每厘米不小于13齿的钢锯或电锯垂直切割，切割后应去除管口毛刺并整园。

2. 沟槽式连接：用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口听毛刺应用砂轮机磨平，使其端面平整光滑；用专用滚槽机压槽。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管牌水平位置，将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900；压槽时应持续渐。

3. 柔性排水铸铁管连接：A型承插橡胶圈法兰压盖连接、W型不锈钢卡箍内衬橡胶圈连接。

4. 薄壁不锈钢管：卡箍连接、胀形连接、氩弧焊连接（对接焊）。