车间6s管理制度

车间6S管理制度

一、整理

1. 保持通道畅通无阻、环境整洁。

2. 工作场所的设备、物料应堆放整齐，杜绝不必要的物品摆放。

3. 办公桌上、抽屉内物品应分类归置，井然有序。

4. 料架上的物品应按规摆放，整齐划一。

二、整顿

1. 机器设备需定期进行保养，并备有设备保养记录卡，保持设备状态良好、位置规范。

2. 工具应定位放置，并定期进行保养。

3. 零部件应定位摆放，统一标识，便于识别。

4. 工具、模具应有明确定位，标识清晰，易于取用。

5. 车间各区域均设有6S责任区和指定责任人。

三、清扫

1. 保持通道清洁、作业场所物品摆放整齐，地面无任何杂物。

2. 办公桌、工作台面及其四周环境应保持整洁。

3. 窗户、墙壁、天花板应定期清洁，保持干净整洁。

4. 工具、机械、机台应随时进行清理。

四、清洁

1. 工作区域划分清晰，通道保持顺畅。

2. 每天上下班前各用5分钟时间进行“6S”工作。

3. 对不符合6S要求的情况应及时进行纠正。

4. 保持整理、整顿、清扫的结果，并持续改进。

五、素养

1. 员工需佩戴厂牌。

2. 穿着整洁的厂服，仪容仪表得体大方。

3. 员工应保持文明礼貌的言谈举止，待人热情大方。

4. 员工应保持工作精神饱满。

5. 员工应具有团队精神，互帮互助，积极参与“6S”活动，时间意识强。

六、安全

1. 重点危险区域应设有安全警示标识。

2. 员工应遵守安全操作规程，确保生产正常进行，避免损坏公共财物。

3. 班前禁止酗酒，严禁在禁烟区内吸烟。