表面粗糙度是什么意思

表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难以区别的，因此它属于微观几何形状误差。表面越光滑，其粗糙度越小。表面粗糙度对机械零件的使用性能有很大的影响，主要表现在以下几个方面：

1. 表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。

2. 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。

3. 表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。

4. 表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。

5. 表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

6. 表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。

7. 表面粗糙度影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。

此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。

表面粗糙度的评定依据基准线主要包括取样长度、评定长度、基准线、轮廓的单峰和轮廓的单谷、轮廓峰和轮廓谷。取样长度用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。评定长度是评定轮廓所必须的一段长度，它可包括一个或几个取样长度。基准线用于评定表面粗糙度参数给定的线，是表面粗糙度二维评定的基准。轮廓的单峰和轮廓的单谷描述了微观不平度，轮廓峰和轮廓谷组成了在取样长度这一段内的轮廓微观不平度。

表面粗糙度的实际应用中，表面粗糙度数值的选择应根据零件在机器中的作用决定。总的原则是在保证满足技术要求的前提下，选用较大的表面粗糙度数值。具体选择时，可以参考以下原则：工作表面比非工作表面的粗糙度数值小，摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度数值小，配合间隙愈小，粗糙度数值应愈小，配合表面的粗糙度应与其尺寸精度要求相当，受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的内圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。