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安全库存设定原则与管理办法
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安全库存的定义及其作用
安全库存是指为了应对不确定因素如大量突发性订货、交货期延误等而预留的库存量。它的作用在于保证供应链的畅通,防止生产中断,以及减少缺货成本。
安全库存的计算公式
安全库存的计算涉及到多个因素,包括预计的平均耗用量、订单处理期、供应商的纳期以及日安全库存。具体的计算公式可能包括:
安全存储量 = 预计每天或每周的平均耗用量 × (订单处理期 + 供应商之纳期) + 日安全库存
安全存储量 = 预计每天或每周的平均耗用量 × (订单处理期 + 供应商之纳期 + 厂内之生产周期) + 日安全库存
影响安全库存制定的因素
制定安全库存时需要考虑的因素包括物料的使用频率、供应商的交货期、生产周期、材料成本以及订单处理期等。
如何确定需要安全库存的物料
通过A.B.C分析法对物料进行分类,根据物料的重要性制定库存策略。例如,A类物料成本较高,占物料成本的65%,可采用定期定购法,并严格控制库存量;B类物料成本中等,占25%,可采用经济定量采购方法,保持一定的安全库存;C类物料成本较低,占10%,可不做安全库存,根据采购和库存维持费用的最低点确定采购量。
降低安全库存的方法
降低安全库存的方法包括:
1. 订货时间尽量接近需求时间。
2. 订货量尽量接近需求量。
然而,这些措施可能会增加供应中断和生产中断的风险。为了平衡这些风险,可以采取以下措施:
1. 改善需求预测。
2. 缩短订货周期与生产周期。
3. 减少供应的不稳定性。
4. 运用统计方法分析需求和提前期的变化,确定合理的安全库存量。
顾客服务水平与安全库存量的关系
顾客服务水平是指对顾客需求满足的程度,它与安全库存量密切相关。提高顾客服务水平可以减少缺货次数,但同时会增加安全库存量和持有成本。因此,在确定安全库存量时,需要综合考虑顾客服务水平、缺货成本和库存持有成本。
安全库存量的计算
安全库存量的计算可以通过统计方法,对顾客需求量的变化和提前期的变化进行分析。在不同的顾客服务水平下,可以利用安全系数表来确定所需的安全库存量。
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