电阻焊的简介与工作原理①

电阻焊

电阻焊，是一种利用电流通过工件及接触面产生的电阻热作为热源进行局部加热，同时加压进行焊接的方法。无需填充金属，生产效率高，焊件变形小，易于实现自动化。

电阻焊方法主要有四种：点焊、缝焊、凸焊、对焊。

以电阻热为能源的焊接方法，包括电渣焊和电阻焊。当电流通过导体时，由于电阻产生热量。接触处电阻远大于金属内部，大量电流通过时，接触处金属迅速加热至熔化或塑性状态。施加压力后，两金属连接成一体。

电阻焊是通过在工件间施加压力，利用电流产生的电阻热熔化接触表面实现连接的焊接方法。通常使用较大电流。焊接过程中始终施加压力，防止电弧产生，锻压焊缝金属。焊前清理电极与工件、工件间的接触表面，确保焊接质量。

焊接表达式

点焊时热量产生由下式决定：Q=I²Rt。式中，Q表示热量（焦耳），I²表示电流（安培）的平方，R为电极间电阻（欧姆），t为焊接时间（秒）。

影响焊接效果的因素包括电阻R及其影响因素，包括工件本身电阻、接触电阻、电极与工件间接触电阻。电阻率是被焊材料的重要性能，影响焊接效果。

点焊时，不锈钢由于电阻率高，导热性差，产热易散热难，可用较小电流；铝合金则产热难散热易，需用较大电流。焊接前的清洁工作对获得稳定焊接质量至关重要。