食品干燥技术包括哪些

红外线干燥技术：湿物料通过皮带机送入干燥器内，在输送过程中受到辐射热源的加热而干燥。该技术的缺点包括占地面积大、不适合脆性物体干燥以及干燥时间长。

喷雾干燥技术：利用喷雾器将含水量在75-80%以上的溶液喷成雾滴，在热气流中迅速蒸发水分以获得固体产品。喷雾干燥的缺点是投资成本高、能耗大且热效率不高。

气流干燥器：热空气与物料一同送入粉碎机，物料经粉碎后被高速热气流吹起，在气流中进行干燥。其缺点包括对晶体形状有要求的物料不宜干燥、设备体积大、操作气速高以及磨损和粉尘回收问题。

真空耙式干燥：通过加热蒸汽加热夹套内侧的浆膏状物料，并在真空环境下用搅拌器叶片刮下并混合物料。该技术的缺点是结构复杂、造价昂贵，且干燥时间长、产量低。

带式干燥机：适用于脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后干燥。其缺点包括结构复杂、设备费用高以及进出料口密封不严。

流化床干燥器：由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器或布袋除尘器、高压离心通风机和操作台组成。其缺点包括对物料颗粒度有要求、不能混合干燥以及物料停留时间不均匀。

微波干燥：与传统干燥方式相比，微波干燥速率快、节能、效率高、干燥均匀且清洁。其设备特点包括干燥迅速、节能高效、干燥均匀、工艺先进、杀菌防霉保鲜以及安全无害。